Die Expertise Von Forginal Industrie
Die Fertigung im Warmschmiedeverfahren wird vom Fertigungsprogramm bestimmt, das von der Abteilung der Fertigungstechnik festgelegt wird. Der Prozess und die empfohlenen Werkzeuge hängen von Ihren Vorgaben ab.
Ablauf beim herkömmlichen Warmschmiedeverfahren:
- Gesenkschmieden (Vor- und Feingesenkschmieden)
- Warm- und Kaltabgraten (je nach Größe des Teils)
- Wasserabschrecken (für bestimmte Teiletypen, vor allem aus Edelstahl)
- Strahlen (um das Kalamin am Teil zu entfernen)
Forschung und Entwicklung
FORGINAL industrie stellt sein Know-how in den Dienst der Innovation. Durch dieses Engagement steht unser Unternehmen für höchste Schmiedequalität:
- Die Garantie für höchste Präzision mit den geringsten Toleranzwerten auf dem Markt, ohne Kalibrierung
- Reduzierte Trennlinien für ein besseres optisches Ergebnis Ihrer Teile
- Standardisierung der Werkzeuge für eine leichtere Montage und Einstellung der Schmiedewerkzeuge und Optimierung der Produktionszeiten
- Eine der besten Qualitäten hinsichtlich der Endbearbeitung auf dem Markt, vor allem bei den Teileoberflächen
Anlagen
- 2 Montbard-Brettfallhämmer, 600 kg und 1200 kg
- 2 Presslufthämmer, 2500 kg und 3600 kg
- eine Presse, 750 Tonnen
- Induktionsheizöfen der neuen Generation mit einer Rückverfolgbarkeit der °C Temperatur bei der Produktion
- 4 Warmabgratpressen
- eine Stahl-Strahlanlage
- ein Presslufthammer zum Stangenziehen
Das Schmiedeteam
Es setzt sich aus 14 Mitarbeitern und 2 Teamleitern und einem Schmiedeleiter zusammen. Die Mitarbeiter haben eine durchschnittliche Erfahrung als Schmied von 10 Jahren.
Erol EKER
FORGINAL industrie
Ich habe mit 18 Jahren in der Schmiedetechnik angefangen, weil es hier in dieser Gegend viele Schmieden gab. Vor 15 Jahren kam ich zu FORGINAL. Ich kannte einige Leute und man hatte mir angeboten, dort zu arbeiten. Ich arbeite, um Geld zu verdienen, wie alle, aber mir gefällt das Schmieden.